Самыми востребоваными моделями шредеров являются одно- и двухвальные модели. В одновальной модели вал работает совместно с отбойным ножом, а в двухвальных устройствах оба вала одновременно являются друг для друга как валами, так и отбойными ножами.
Шредеры служат для измельчения: деревянных отходов, железнодорожных шпал, строительный мусор, бытовой мусор (предметы быта, холодильники, мебель) автопокрышки, ТБО, деревянные поддоны с гвоздями, отходы отделочных материалов, макулатуру, отходы полимеров (ПНД, ПП, ПЭТ бутылки, пленку)
|
ЩД-4 |
ЩД-5 |
ЩД-6 |
ЩД-7 |
ЩД-8 |
|
|
Назначение |
Перераработка и измельчение древесных и пластиковых отходов, в том числе с присутствием в них мелких металлических деталей |
||||
|
Габариты |
1800х920х 1400 мм |
1850х1000х 1500 мм |
2100х1000х 1500 мм |
3400х1250х 2100 мм |
3900х1700х 2300 мм |
|
Загрузочное окно |
300х400 мм |
400х450 мм |
500х800 мм |
590х1100 мм |
1500х900 мм |
|
Производительность |
до 3 м3/ч в зависимости от плотности и влажности сырья |
до 4 м3/ч в зависимости от плотности и влажности сырья |
до 5 м3/ч в зависимости от плотности и влажности сырья |
до 9 м3/ч в зависимости от плотности и влажности сырья |
до 15 м3/ч в зависимости от плотности и влажности сырья |
|
Количество ножей |
19 шт |
27 шт |
37 шт |
53 шт |
75 шт |
|
Металл ножей |
Сталь 9ХС |
Сталь 9ХС |
Сталь 9ХС |
Сталь 9ХС |
Сталь 9ХС |
|
Диаметр диска ножа |
200 мм |
250 мм |
250 мм |
300 мм |
350 мм |
|
Количество режущих зубьев на ноже |
3 шт |
3 шт |
3 шт |
3 шт |
3 шт |
|
Толщина ножей (любая под заказ) |
16 мм |
16 мм |
16 мм |
20 мм |
20 мм |
|
Размер получаемой фракции |
5-120 мм |
20-150 мм |
20-150 мм |
50-150 мм |
50-150 мм |
|
Суммарная мощность электродвигателей |
15 кВт |
30 кВт |
44 кВт |
60 кВт |
74 кВт |
|
Комплектация |
Корпус рубительной установки, загрузочное окно, выгрузочная воронка, 2 электродвигателя, 2 редуктора, комплект ножей |
||||
|
ЦЕНА |
по запросу |
по запросу | по запросу | по запросу | по запросу |
Простота в обслуживание, доступные запасные части. Так как мы являемся производителем данного оборудования, оперативное изготовление изношеных узлов и агрегатов.
Во время вращения вала (валов), молотки с зубом забирают загруженное сырье и направляют его на режущую часть. По мере приближения к отбойному ножу, иногда называемому контр-ножом или встречного ротора (на двухвальном шредере), измельчаемое сырье занимает такое положение, при котором дальнейшее передвижение или даже вращение невозможно. Когда это происходит, зубья молотков начинают дробить перерабатываемое сырье, отламывая от нее большие куски. Достигнув контрножа, или встречного ротора (на двух вальном шредере, происходит режим резания на кусочки определенной фракции.
Затем вся измельченная масса поступает в молотковую дробилку, где происходит дальнейшее измельчение, либо вылетает наружу.